纺织咋进山东“十强”产业？这家企业利润率直

纺织行业去旧迎新，已经势不可挡了。

现在，山东正凯成立了工业互联网事业部，这个纺织行业的“快鱼”正联手卡奥斯共建以山东区域为主，辐射全国的纺织染一体化工业互联网平台，通过现身说法将自身经验向行业输出，拖动那些游得太吃力的慢鱼。

品牌方的小批量需求各不相同，非常频繁，还要更快地交付，更高的质量，这就要求纺织企业必须成为“快鱼”。

从一根纱线到一件成衣，新一代纤维、智能服装正在颠覆传统纺织服装行业。随着物联网、大数据、人工智能等新一代信息技术深度融入，传统纺织正在成为高科技产业。在工业互联网加持下，山东纺织产业正在开启一个新时代。

1.纺织进入新材料时代

这是枣庄国棉六厂时代无法想象的事，也是“8亿件衬衫换一架波音飞机”的时代无法做到的事——换上数字引擎的纺纱行业正在每一个细分市场深耕，赚取比规模化生产更高的利润。

这个利润率，远超比亚迪汽车， 直追“纺织界的台积电”申洲国际，甚至可以和一些品牌服装企业相媲美。

一个工业互联网平台的赋能能力，首先体现在互联能力上。目前卡奥斯通过自研的采集网关，在和设备厂家的通讯协议的基础上，实现了“机机互联”、“人机互联”。

新闻线索报料通道：应用市场下载“齐鲁壹点”APP，或搜索微信小程序“齐鲁壹点”，全省600位记者在线等你来报料！

而要把纺织行业积累的工艺、技术、经验数字化、软件化，变成各种机理模型、工业APP，这需要海织云深入车间，做“一米宽一百米深”的深耕，做产业界从未有过的创新。

为宜家代工的愉悦家纺，正在往大纺织转型，用涤纶、聚氨酯等合成材料，研发生产人造血管。

3.成为“快鱼”

突破自身基因限制，在新赛道上占据席位，引领整个物种的演化。山东“十强”产业的崛起，离不开传统制造的新传奇。

2018年，山东正凯开始迈向数字化，现有200多种功能性差别化纱线，按配比不同衍生出至少五六百种不同品种的纱线，而采购的原料就有90多种；毛利率从11%提高到19%，行业平均毛利率在13%左右。

这个变化，来自于工业互联网对于传统纺织的改造。

对一个20多年前就被视为产能过剩的行业，为什么还敢再追加10亿投资建产业园？

当年，从国棉一厂到八厂，青岛形成了一个印染、针织、西装等行业门类齐全的产业链。潮起潮落中，曾经的辉煌暗淡了，山东纺织工学院合并到青岛大学。当工业互联网浪潮来到时，经历了青岛纺织产业高光时刻的“创一代”怎能不心潮澎湃！

电商智能仓库里的“劳模”AGV小车，如今“跳”到纺织行业。一排排装满白色棉纱的条筒，在AGV小车运送下，有序向机台输送原料，一举取代了过去一个工人拉着4个重达50公斤条桶送料的傻大笨粗。

2020年，中国纺纱产能1.1亿锭，整个纺织产业是一个5万亿大市场。在山东这个纺织大省，棉纺织占到全省纺织服装产业规模的60%；在枣庄，山东正凯所在的市中区，是当地纺织产业的聚集区。

记者 蔡宇丹

魏桥纺织，以600万锭纱线产能雄踞全球棉纺织产能第一，把规模化和低成本做到极致，即便这样，也难以抵御原料和人工成本大幅上涨压力。在投资3亿建成智能制造样板工厂后，魏桥纺织携手卡奥斯共建纺纱设备物联平台，对剩余老厂进行改造，激活“数据资产”，优化产能，提升生产效率。

一个纺纱厂的利润率，为什么可以媲美品牌服装企业，直追“纺织界的台积电”申洲国际？

今年3月，现代轻工纺织产业正式列入山东新旧动能转换“十强”产业，享受“十强”产业同等政策。

面对众多老员工的反对，程显玉力排众议推进数字化改造，和卡奥斯牵手，将沉淀了半辈子的传统经验“清零”，终于掌握了“柔性快反”能力。

智能化革命不仅仅是机器换人。当纺织工业从电气控制走向数据控制，“气质”完全不同了。

曾经以“上（海）青（岛）天（津）”名冠天下的纺织城青岛，现在正成为山东纺织业最激进的实验场。

差异化和功能化趋势，使纺织制造形成多个细分赛道，在这些赛道驰骋，必须换装数字化。

山东正凯的母公司浙江正凯集团是中国民营企业500强。2011年，中国纺织行业陷入又一轮低谷，枣庄国棉六厂被浙江正凯集团重组，2015年更名为山东正凯新材料股份有限公司。

生产数据实时传递到纺纱生产智造平台，手握一部手机，就可以调度生产。

文章来源：《国际纺织导报》 网址: http://www.gjfzdb.cn/zonghexinwen/2022/0918/415.html